重晶石雷蒙磨

       重晶石雷蒙磨是用于加工重晶石原礦生產(chǎn)重晶石粉的設(shè)備。重晶石粉在現(xiàn)今的生產(chǎn)條件下較多的應(yīng)用于油漆填料以及石油化工等行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，而且絕大多數(shù)時候都是作為加重劑來予以使用。鉆井重晶石粉在油田當(dāng)中使用時面臨的要求較高，這是由石油工程本身的特點所決定的。油田對鉆井重晶石粉細(xì)度的要求更是非常嚴(yán)格，既不能太粗，也不能太細(xì)，任何一種不合適的細(xì)度都將導(dǎo)致重泥漿本身的流變性能發(fā)生變化，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的鉆探事故發(fā)生。桂林鴻程是鉆井重晶石粉業(yè)內(nèi)頗受好評的重晶石雷蒙磨設(shè)備生產(chǎn)廠家，今天就為大家介紹一下重晶石雷蒙磨生產(chǎn)鉆井重晶石粉粒度控制措施。

       一、鉆井液用重晶石粉標(biāo)準(zhǔn)：并不是任何規(guī)格和級別的重晶石粉應(yīng)用到循環(huán)泥漿當(dāng)中去都能夠滿足它作為加重劑應(yīng)當(dāng)滿足的要求，事實上，只有在重晶石粉本身的各項性質(zhì)合適時才能夠進一步的對循環(huán)泥漿的粘度、塑料粘度以及靜切力等有明顯效果，否則的話就還需要進一步的加工和處理，在這里所強調(diào)的最為主要的性能參數(shù)指標(biāo)就是鉆井重晶石粉粒度。以下是國家對鉆井重晶石粉的要求指標(biāo)：

鉆井液用重晶石粉標(biāo)準(zhǔn)

       二、重晶石雷蒙磨生產(chǎn)鉆井重晶石粉粒度控制措施：很多單位對于重晶石粉這樣一種加重劑的認(rèn)識并不全面也不準(zhǔn)確，單純的認(rèn)為其應(yīng)用只要達(dá)到基本的密度要求即可，而不對細(xì)度指標(biāo)有更為深入的分析和研究，在生產(chǎn)過程當(dāng)中自然也就不會注意生產(chǎn)設(shè)備的自身結(jié)構(gòu)與加工性能等方面的參數(shù)與最終產(chǎn)出的產(chǎn)品的細(xì)度之間的關(guān)系，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的重晶石粉在細(xì)度上根本就無法滿足油田使用的實際要求，這對于鉆井重晶石粉生產(chǎn)企業(yè)自身的經(jīng)濟利益和企業(yè)名譽而言都是很大的損失，因此就有必要采取良好的措施控制好這樣一個方面所出現(xiàn)的問題。重晶石雷蒙磨是業(yè)內(nèi)常用的生產(chǎn)鉆井重晶石粉設(shè)備，其主要優(yōu)點就是粒度控制精確。桂林鴻程生產(chǎn)的重晶石雷蒙磨是在傳統(tǒng)R系列雷蒙磨基礎(chǔ)上進一步創(chuàng)新形成的大型化產(chǎn)品。其產(chǎn)品的細(xì)度范圍在38-180μm（80-400目）之間，能滿足不斷擴大的鉆井重晶石粉工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需求，彌補了我國大型擺式磨粉機的空白，擴展了擺式磨粉機的應(yīng)用領(lǐng)域，無論在產(chǎn)能，還是在單位能耗上大大地提高了用戶的設(shè)備效能。在多年的技術(shù)升級和進步中，工程師也從多個鉆井重晶石粉客戶案例中總結(jié)出了以下多個方面的重晶石雷蒙磨生產(chǎn)鉆井重晶石粉粒度控制措施（資料來源：百度文庫）：

       1、控制好重晶石礦石本身的干濕比例：礦石本身干濕比例以及密度對分析機的轉(zhuǎn)速都是有一定影響的，首先就要將這一點考慮在內(nèi)，一般情況下，干礦石的轉(zhuǎn)速要比濕礦石的轉(zhuǎn)速略低一些，而密度較大的礦石則又比密度較小的礦石轉(zhuǎn)速低一些。除此之外還需要注意控制好所使用鼓風(fēng)機的實際風(fēng)量，一般需要在生產(chǎn)過程進行之前就調(diào)整好，在生產(chǎn)活動開始以后就不再對其進行調(diào)整，經(jīng)過這樣一種處理之后，即便是在后期不對其進行調(diào)整，對于細(xì)度的控制基本上也是沒有什么大的影響的。

       2、重晶石雷蒙磨磨輥與磨環(huán)的控制：使用時間上的差別將導(dǎo)致最終的實際間隙有較大差別，但是這樣一種區(qū)別并不影響最終得到的重晶石粉的質(zhì)量，只是會在產(chǎn)量上有一定的出入，這樣一種狀況出現(xiàn)的原因就是在重晶石粉細(xì)度沒有達(dá)到既定的要求時，即便是分級機本身的轉(zhuǎn)速處于非常理想的狀態(tài)，一般也是很難將摻雜其中的石粉吹出去，正是因為這樣，在此不對其進行要求，認(rèn)為其對于細(xì)度的影響并不大。

       3、不考慮進料特點：這樣一種觀念的提出主要是強調(diào)進料時礦石本身的數(shù)量和形態(tài)等基本上不與最終的出料質(zhì)量有太多的直接聯(lián)系，但這并不意味著可以無限制的增加進料量，這主要是因為在進料超出一定范圍的時候容易導(dǎo)致主機不堪重負(fù)，一旦引起電流的大幅上升就會使得自控系統(tǒng)自動停止，因此在操作的過程當(dāng)中還要把握好進料的合適用量。

       4、保持重晶石雷蒙磨電壓的穩(wěn)定：如果電壓發(fā)生較大變化的話主要是會影響到分析機的正常運轉(zhuǎn)，因此在對鉆井重晶石粉進行粒度上的控制時就還需要考慮控制好分級機的電壓，保證其不在分級機使用過程當(dāng)中發(fā)生太大的變化或者是頻繁的波動。當(dāng)然，在波動幅度不大的時候，也可以直接調(diào)整來保證分析及的穩(wěn)定性。

       5、嚴(yán)格遵守重晶石雷蒙磨開機順序和停機順序：嚴(yán)格遵守重晶石雷蒙磨開機順序同樣能夠在一定程度上實現(xiàn)對重晶石粉細(xì)度的控制，具體來說，在開機之前首先要開破碎機，然后開啟分級機，并在分級機啟動并預(yù)熱一小段時間后再啟動鼓風(fēng)機，最后再依次開啟給料機和重晶石雷蒙磨主機。實際上，從這樣一個開機順序當(dāng)中也不難看出，這樣做的目的就是希望能夠盡可能的避免在開機過程當(dāng)中因分析機剛開機轉(zhuǎn)速不足而把不合格的石粉也吹出來，從而一定程度的實現(xiàn)重晶石粉的純化。而在停機的時候則需要首先停止破碎機和給料機，然后再將分析機和鼓風(fēng)機停止，這樣一種停機安排則是希望盡量避免鉆井重晶石粉粒度受到分析轉(zhuǎn)速下降的影響。通過這樣一種開機順序和停機順序的安排與執(zhí)行，一般就能得到相對更佳的鉆井重晶石粉粒度來。