云母粉超細磨機生產(chǎn)廠家

       鋰，作為新時代的“白色石油”，重要性不言而喻。當今世界鋰礦資源主要來源于鹽湖鹵水和偉晶巖礦石。相比于鹽湖鹵水、鋰輝石提鋰，鋰云母因其原料成本低廉、國內(nèi)礦石資源豐富的特點受到研究人員以及企業(yè)的高度關(guān)注。云母粉超細磨機生產(chǎn)廠家桂林鴻程生產(chǎn)的雷蒙磨、立磨、超細立磨等設備在鋰礦提鋰行業(yè)得到了廣泛的應用和認可，今天為您介紹一下云母提鋰工藝。

       鋰云母是一種廣泛分布的云母族礦物，在地殼中被發(fā)現(xiàn)的鋰云母礦床往往是以其他稀有金屬的伴生礦的形式存在，其中，中國江西宜春的鈮鉭伴生鋰云母礦床是亞洲儲量最大的鋰云母礦，占全國鋰資源儲量的30%以上（按其氧化物形態(tài)計算，儲量達到110萬噸），此外還共生有稀有金屬銣、銫（按其氧化物形態(tài)計算，儲量分別約40萬噸和5.4萬噸），具有重要的戰(zhàn)略價值。針對生產(chǎn)條件、工業(yè)成本及環(huán)境保護等方面進行綜合考慮，圍繞整個工藝流程進行全面分析，根據(jù)不同的生產(chǎn)要求進行選擇適宜的提鋰工藝。根據(jù)不同的礦相重構(gòu)工藝，目前鋰云母礦中提取鋰的方法主要有：硫酸法、石灰石燒結(jié)法、硫酸鹽焙燒法、壓煮法、氯化焙燒法、堿溶法等。

1、“硫酸法”經(jīng)過50多年的發(fā)展，是較成熟的礦石提鋰工藝技術(shù)，具有對原料的選擇性強、工藝簡單且鋰的提取率較高等優(yōu)點。同時，永興材料、江特電機等企業(yè)也在持續(xù)開展工藝和技術(shù)創(chuàng)新，確保可持續(xù)發(fā)展能力。

2、依據(jù)2021年度報告，江特電機已完成“新型硫酸鹽焙燒法制備碳酸鋰工藝研”項目，相較于之前制備碳酸鋰方法，提高了鋰云母回收率；降低了制備碳酸鋰過程中的設備腐蝕；是宜春首家利用鋰云母硫酸鹽焙燒工藝制備碳酸鋰的規(guī)模化企業(yè)。

在提升鋰收得率方面，永新材料主要從改進選礦工藝和優(yōu)化焙燒方案兩個方向入手，通過選礦環(huán)節(jié)再磨，對鋰云母精礦進行提純，提高冶煉環(huán)節(jié)的浸出率，該項技改已在一期項目中實施，取得良好效果；通過優(yōu)化焙燒配方，配合焙燒工藝調(diào)整，在改進浸出渣元素和顏色的同時，進一步提升鋰的回收率，該項技改已實驗成功，將運用于二期項目。

3、實現(xiàn)多種提鋰工藝協(xié)同進行

除了上述幾種類型的提鋰方法之外，目前還存在著幾種新型方法，如機械活化法。與傳統(tǒng)的提鋰工藝相比，機械活化法無需高溫焙燒，是通過鋰云母與機械活化劑之間的機械活化作用使Li處于高能活化狀態(tài)，極易經(jīng)浸出流程溶出到浸出液中。具有綠色環(huán)保、短流程、高提鋰率的優(yōu)點；但該法需經(jīng)較長時間的球磨，對球磨設備有一定的要求，而且為達到較高的提鋰率需消耗較多的機械活化劑或較大用量的酸溶液。

不管是傳統(tǒng)方法還是新型方法，都存在一定優(yōu)缺點。可以說利用單一提鋰工藝提取鋰云母中的鋰存在一定的局限性，未來的研究方向必定是將多種提鋰工藝進行綜合利用，如將機械活化法與硫酸法、硫酸鹽法和氯化焙燒法等結(jié)合，借助機械活化作用對鋰云母礦石進行預處理，后續(xù)采用改進后的工藝，達到減少硫酸法中的硫酸耗量和后續(xù)除雜難度、降低硫酸鹽法的焙燒溫度和硫酸鹽用量、降低氯化焙燒法的氯化劑耗量的目的；降低工藝成本進而提高整體工藝的經(jīng)濟效益。