鎂渣磨粉機(jī)

       鎂渣是金屬鎂廠在煉鎂過(guò)程中排放的固體廢棄物。生產(chǎn)金屬鎂的工藝大致如下：將白云石在回轉(zhuǎn)窯中鍛燒，然后經(jīng)研磨成粉后與硅鐵粉和螢石粉混合、制球，送入耐熱鋼還原罐內(nèi)，在還原爐中以1 190~ 1 210℃的溫度及~10 Pa 真空條件下還原制取粗鎂，再經(jīng)過(guò)熔劑精煉、鑄錠、表面處理，即得到金屬鎂錠，剩余的殘?jiān)礊殒V渣。如何充分利用鎂渣成為制約我國(guó)鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展的的一大主題。作為鎂渣磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，今天桂林鴻程與您探討一下鎂渣的綜合利用

       鎂渣的主要成分是CaO，SiO2，此外還有未還原的MgO 等。由于各鎂廠生產(chǎn)條件及工藝差別，鎂渣的成分并不是固定的，而是有一個(gè)波動(dòng)范圍。鎂渣成分波動(dòng)的范圍：CaO 為40%~50%；SiO2為20%~30%；A12O3為2%~5%：MgO 為6%~10%；Fe2O3 約9%。根據(jù)其成分，鎂渣的綜合利用可以考慮一下幾個(gè)方向：

一、 利用鎂渣制作新型墻體材料 

在國(guó)內(nèi)，已有研究報(bào)道將鎂渣直接與磨細(xì)的礦渣，按照一定比例混合，添加復(fù)合激發(fā)劑，配制膠結(jié)料。研究表明，這種利用鎂渣生產(chǎn)墻體材料的工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，節(jié)省能源，并且這種金屬鎂渣生產(chǎn)出的膠結(jié)材具有良好的膠凝性能，制成的墻體材料密度小、強(qiáng)度高、耐久性好，產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。大部分企業(yè)只是單一地應(yīng)用鎂渣材料制磚，其實(shí)還可以在鎂渣中摻入一定量的輕骨料，制作輕質(zhì)保溫、隔熱墻體材料或制成屋面材料。

二、 利用金屬鎂渣制作礦化劑 

鎂渣是近年來(lái)開發(fā)的新型礦化劑，經(jīng)過(guò)1200℃左右的高溫煅燒后的鎂渣，具有一定的化學(xué)活性，能夠降低晶體的成核勢(shì)能，誘導(dǎo)晶體，加速礦物的轉(zhuǎn)化及形成，減少了從生料到熟料的熱耗。因此，可以試燒不同鎂渣配比下的生料，研究熟料抗拉、抗壓強(qiáng)度較高的配方。有研究表明：生料中加入10％左右的鎂渣，煅燒時(shí)可以起到良好的礦化效果。鎂渣與螢石價(jià)格懸殊，利用鎂渣代替部分螢石作礦化劑對(duì)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益是十分顯著的。 

三、利用鎂渣生產(chǎn)建筑水泥 

鎂渣可以替代部分礦渣生產(chǎn)混合水泥混合材，生產(chǎn)出的水泥質(zhì)量較穩(wěn)定，但是隨著鎂渣摻入量的增加，水泥早期強(qiáng)度有降低的趨勢(shì)，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。因此當(dāng)鎂渣用作水泥生產(chǎn)的混合材時(shí)，應(yīng)該滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)要求。 

四、生產(chǎn)砌筑水泥 

砌筑水泥是由一種或一種以上的活性混合材料或具有水硬性的工業(yè)廢料為主要原料，加入適量的硅酸鹽水泥熟料和石膏，經(jīng)磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。這種水泥強(qiáng)度較低，不能用于鋼筋混凝土或結(jié)構(gòu)混凝土，主要用于工業(yè)與民用建筑的砌筑和抹面砂漿、墊層混凝土等。研究表明：鎂渣的活性高于礦渣，易磨性比礦渣和熟料要好，利用煉鎂廢渣生產(chǎn)砌筑水泥，可以明顯地提高水泥的活性，增加產(chǎn)量，降低水泥的生產(chǎn)能耗

五、生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥 

復(fù)合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比應(yīng)大于20％，不超過(guò)50％。 利用鎂渣生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥的原理是在水泥生料中加入煉鎂廢渣，煅燒成硅酸鹽水泥熟料后，再加入適量鎂渣等摻料，磨細(xì)制得復(fù)合水泥（MgO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為％）。需要注意的是利用鎂渣生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥，摻量范圍應(yīng)滿足水泥中方鎂石含量的限制要求。 

六、利用鎂渣做脫硫劑 

由于循環(huán)流化床鍋爐脫硫技術(shù)主要是利用氧化鈣進(jìn)行脫硫，而鎂渣中氧化鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50％左右，所以對(duì)鎂渣進(jìn)行脫硫性能的研究是有意義的。脫硫效果主要與鎂渣的粒徑、孔隙率、脫硫溫度等因素有關(guān)。粒徑越小，孔隙率越高的鎂渣，在適當(dāng)?shù)目諝膺^(guò)量系數(shù)和溫度下，可提高鎂渣的脫硫效率。

七、鎂渣作為路用材料

鎂渣可作為良好的路用材料在于鎂礦渣中鈣鎂的含量很高，且具有比較高的活性，在基層中與土反應(yīng)，生成不溶性含水硅酸鈣與含水鋁酸鈣，呈凝膠狀態(tài)或纖維狀結(jié)晶體，使混合料顆粒之間的聯(lián)結(jié)和粘結(jié)力加強(qiáng)，隨著齡期的增長(zhǎng)，這些水化物日益增多，使鎂礦渣混合料基層獲得越來(lái)越大的抵抗荷載作用的能力。

       鎂渣的綜合利用需要經(jīng)過(guò)磨粉工序，因此，鎂渣磨粉機(jī)成為助力鎂渣處理利用的理想設(shè)備。桂林鴻程生產(chǎn)的雷蒙磨粉機(jī)、立式磨粉機(jī)可根據(jù)鎂渣處理需求加工80-600目鎂渣粉，如果您有鎂渣綜合利用項(xiàng)目，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。