立磨鎳鐵水渣

       什么廠家賣節(jié)能鎳渣立磨設備？桂林鴻程是鎳渣立磨的供應商,我們生產(chǎn)的hlm立磨鎳鐵水渣在高冰鎳水淬渣、低冰鎳渣加工生產(chǎn)線中得到了廣泛的應用。今天為您介紹一下立磨鎳鐵水渣有什么優(yōu)勢？

       鎳渣也稱鎳鐵渣、鎳鐵冶煉渣等，是冶煉鎳鐵合金時產(chǎn)生的固體廢渣，按其形態(tài)可 分為干渣和水渣，按其含鎳量高低可分為高鎳渣和低鎳渣。近年來，隨著紅土礦火法冶煉鎳鐵合金規(guī)模逐步擴大，紅土鎳礦冶煉鎳鐵廢渣(簡 稱鎳鐵渣)的排放量逐漸增多。與其它冶金渣相比，鎳鐵渣有價金屬回收價值低，排渣量大， 已逐步成為冶金廢渣處理的一大難題。大量電爐冶煉鎳鐵渣的堆置和填埋，不僅占用土地、 污染環(huán)境，還給鎳鐵冶煉的可持續(xù)發(fā)展帶來嚴峻挑戰(zhàn)。鎳鐵冶煉的廢渣中均含有一定量的鎳鐵合金顆粒，鎳鐵合金價格較高，因此，回收 鎳鐵渣中的鎳鐵合金成為一個投資小、收益快的優(yōu)勢項目。鎳鐵合金的比重大，而鎳鐵渣的比重小，利用重選的方法即可有效的回收其中的鎳鐵合金顆粒。且回收了金屬后的鎳鐵渣中幾乎不含有任何可再利用的金屬，因此這一部分鎳鐵渣可算是真正的固體廢渣，其可作為新型建材的原料或添加劑。現(xiàn)已有采用鎳鐵渣粉用作水泥混合材和混凝土摻和料的應用，但目前在進行鎳鐵渣粉或者鎳鐵渣、礦渣復合粉磨工藝中，采用球磨機進行，粉磨效率、產(chǎn)量低，且能耗較高。而隨著社會的飛速發(fā)展，在鎳鐵渣的回收再利用技術中，如何能夠有效提高資源 的利用率、節(jié)能降耗也提出了更高的要求。因此，研發(fā)一種能夠充分利用資源并降低能源消耗的立磨鎳鐵水渣生產(chǎn)方法勢在必行。

       立磨鎳鐵水渣系統(tǒng)相較傳統(tǒng)球磨機系統(tǒng)有什么優(yōu)勢呢？早期的粉磨設備,主要是采用球磨機,在建材特別是水泥行業(yè)得到廣泛的應用。雖然球磨機有適應性強、粉碎比大、操作可靠、維護簡單等優(yōu)點,但也存在工作效率低、體型笨重、生產(chǎn)能耗高的顯著缺陷。國外從六十年代就開始采用立磨，而我國則從上世紀八十年代開始，在建材行業(yè)逐步推廣使用立磨，特別是九十年代后,立磨在粉磨技術上取得了重大突破,解決了工藝和結構難點,新型耐磨材料的誕生也大大延長了立磨的使用壽命和維護保養(yǎng)周期，使得立磨的市場占有率越來越高。HLM系列立磨鎳鐵水渣采用PLC控制，系統(tǒng)設計遵循整體性、先進性、可靠性、經(jīng)濟性、實用性、易用性等設計原則，實現(xiàn)從配料、生產(chǎn)至儲存的全自動控制、監(jiān)視和管理,產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程的參數(shù)、設備運行情況可實時反映出來,并根據(jù)現(xiàn)場工藝需要,對生產(chǎn)線上的所有設備進行聯(lián)鎖控制，對各種重要的參數(shù)進行自動調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低耗。利用不銹鋼工業(yè)廢渣采用立磨鎳鐵水渣方案,工作原理、主要設備和主要工藝流程與利用粒化高爐礦渣生產(chǎn)微粉基本相同，但因冶煉不銹鋼會產(chǎn)生多種廢渣,活性各異，采用不銹鋼冶煉渣生產(chǎn)建材產(chǎn)品，要滿足有關國家標準的要求，例如細度、流動度比、活性指數(shù)等指標，采用單一一種廢渣難以生產(chǎn)出合格的微粉產(chǎn)品,需要進行混合粉磨,配方復雜，變化多,所以必須對控制系統(tǒng)進行相應的改進和優(yōu)化，才能適應實際生產(chǎn)的要求。我司生產(chǎn)線系統(tǒng)主要設備也是由皮帶輸送機、除鐵器、送料螺旋、熱風爐、立磨、選粉機、袋式收塵器、風送斜槽、提升機、礦粉庫等組成,但系統(tǒng)布局和技術要求差別較大,鎳渣粉磨車間設計會根據(jù)原料和實際場地進行設計，如果您想了解更多立磨鎳鐵水渣設備報價及方案設計，歡迎給我們來電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。